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      電話機外殼注塑模具設計要注意什么?

      文章來源: 科翔模具 人氣:381 發表時間:2021-12-13 14:33:28

      電話機外殼由面殼和底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性,其表面需經防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時,應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 


      電話機模具是最普通的模具,模具結構并不復雜,但是電話機模具的難點在于,面殼按鍵位置孔較多,聽筒部位有多個散熱孔,這些孔會影響塑膠的流動,因而模具注塑壓力較大,導致動模剛性不足,這是電話機面殼模具設計的常見問題。


      電話機外殼注塑模具設計要注意什么?


      1、型腔數量

      塑件尺寸較大,需要的注塑機噸位較大,按照客戶要求,模具設計為 1+1 的模穴排位。面殼和底殼 1+1 的排位,模具尺寸較大,模架為 CI6580,屬于大型模具。導柱導套采用HASCO標準,即導柱和導套的尾部對模板定位。面板和A板之間也增加了定位銷,B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷,這些定位銷都采用HASCO標準件。


      2、進澆方式設計

      潛澆口,潛產品內部柱位。


      3、方鐵和頂針板設計

      塑件中心部位骨位深而數量多,故頂針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣,塑料流動性受到限制,因而注塑壓力大,B板的剛度會有所不足。此類問題通常是在模具中心設計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐洲,這種問題通常是設計四邊整體方鐵,縮小頂針板面積來解決。


      4、斜頂設計

      由于頂針板縮小,斜頂的位置必須限制在頂針板很小的范圍內。因此斜頂采用半截式斜頂設計,斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的導向套, 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛性,便于更換,增加壽命。


      5、模具導向

      頂針板采用滾珠導套精密導向,AB板的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應用在較大型模具中,有標準件可以直接選用,HASCO標準的方導柱有多個尺寸規格系列。 


      6、冷卻系統設計

      模具設計了良好的冷卻系統。


      7、頂出系統

      塑件的頂出除了斜頂之外,還設計了扁頂針和頂針頂出,水口料的頂出采用差動頂出件,以防彈傷塑件。


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